设备生产管理系统为制造车间设备提供了可视化的设备参数的实时状态监控。提供设备参数监控功能、设备参数设置功能、按设备类型管理设备参数功能。

    设备管理系统是一个以计算机网络技术为基础，对设备的现实运行方式进行系统的管理，把传统的业务流程通过软件系统有机的串联起来，形成系统的管理体系。

    设备生产管理系统作用

    使传统的设备管理，单一的、零碎的、分段式管理、进行全生命周期的、系统化的、数字化统一管理，让大量的人工重复化的、琐碎的工作系统化完成，解放大量的人力、物力、提高企业整体的运作效率，把一些经常容易出错的、无法辨识的记录工作实行系统化的，标准化的管理，为企业规范化，标准化管理打好基础。

    设备生产管理系统通过信息化、无人化、智能化的管理，随时感知设备生产中工艺参数状况、及时预警设备工艺参数异常，降低因设备原因造成的产品批量品质异常数量，从而将因设备参数异常带来的损失降到最低。

    设备生产管理系统功能特点

    设备管理

    设备是车间生产加工的基础和必要保证，也是车间生产管理的重点。设备故障将直接影响车间的生产能力，进而影响企业的接单能力。设备管理可满足车间对设备的日常所有管理，提高设备的使用寿命，减少设备故障，从而提高车间生产管理水平。

    设备信息管理

    单位名录、车间名录和设备名录的建立。设备标准分类信息的录入，建立设备分类编号管理规程，使设备分类、编号规范化，并便于查询，易于管理。

    灵活定制

    由于车间设备管理系统的功能并不是非常复杂，所以有的工厂会直接在购买之初就让软件厂商根据自己的需求进行定制。但不少工厂购买的依然是通用版本的，对于这样的工厂来说系统是否能在实施后进行灵活的定制就显得尤为重要，毕竟工厂是在不断发展和改革的，好用的车间设备管理系统应能紧跟工厂发展的步伐。

    设备的定期检测

    传统的设备维修保养方式具有很大的弊端，在处理设备的故障时，对设备的零部件进行不断地拆卸，在这个过程中，会造成人力与物力的巨大浪费。随着科学技术的不断发展，对设备进行检测的技术水平提出了更高地要求。利用相关技术对设备进行定期的检测保养对增加设备管理系统的实用性具有辅助性作用。